往复真空泵机械密封常见错误

无论是往复真空泵还是任何其他真空泵设备在机械密封这方面都有非常严格的要求。否则，一旦密封不合格，就会导致真空泵设备的正常运行，甚至会发生非常严重的故障。因此，很多用户对机械密封也有很大的关注，一旦机械密封出现一点问题，甚至会立即处理。以下是关于机械密封的一些常见错误。

往复式真空泵

一. 密封泄漏后，应立即拆卸维修。

泄漏的机械密封不一定损坏。只要调整工况或适当调整密封，就可以消除泄漏。这样既可以避免浪费，又可以验证自己的错误判断能力。

二. 静环和静环的密封圈越紧越好。

动环密封圈的紧张会导致过度疲劳和容易损坏的春天,加剧磨损和变形之间的密封圈和轴套,影响往复式真空泵的密封效果,导致过早泄漏,和增加运动的阻力环轴向调整和运动时不能及时调整工况变化频繁。

三、弹簧压缩越大，密封效果越好。

如果弹簧压缩过大，弹簧就会失去调节环端面的能力，使摩擦副急剧磨损，瞬间燃烧就会导致密封失效。

四. 叶轮锁紧越好。

在机械密封泄漏中，轴套与轴之间的泄漏(轴间泄漏)比较常见。具有中介泄漏主要是由于叶轮锁定的母亲的失败,导致许多因素具有中介泄漏的往复式真空泵,具有中介垫的失败或杂质等具有中介,大的形状和位置误差匹配的轴和轴套,不同部位的轴之间的间隙或过长轴头螺纹,这将导致具有中介泄漏。适当的锁紧可以使泵保持良好的密封状态。

因此，当往复真空泵的机械密封出现问题时，需要快速处理，但必须操作正确，否则，正如上文小系列所说的这些错误，一旦操作错误只会产生回火，对真空泵设备造成更大的损失影响。同时，小编要提醒大家，在每次开始使用真空泵设备之前，一定要做好详细的检查工作，避免在开始使用时内部设备出现故障。