罗茨真空机组曲轴磨损是怎么造成

工厂使用的罗茨真空机组使用一段时间后，常常会出现曲轴磨损的问题，这些磨损是不均匀的，主轴颈与连杆轴颈的径向磨损主要呈椭圆形，曲轴轴颈沿轴向的磨损则主要呈锥形。那么，这些罗茨真空机组曲轴磨损是怎么造成的呢？下面的内容淄博华中真空设备有限公司将为您详细介绍一下。

罗茨真空机组

罗茨真空机组开启时需要注意观察真空表读数，真空度满足要求后，观察管线各管口是否有泄露情况。注意观察耳房真空缓冲罐真空变，真空度满足要求后可以做吸真空使用。

1、由于罗茨真空机组通向连杆轴颈的油道是倾斜的，当机组曲轴回转时，离心力的作用下，润滑油中机械杂质，偏积在连杆轴颈的一侧，加速了该侧轴颈的磨损，使连杆轴颈的磨损呈锥形。

2、轴颈的椭圆形磨损，是由于作用于轴颈上的力沿圆周方向分布不均匀引起，罗茨真空机组工作时，连杆轴颈所受的综合作用力始终作用在连杆轴颈的内侧，方向沿曲轴半径向外，造成连杆轴颈内侧出现磨损。

3、连杆弯曲、气缸中心线与机组曲轴中心线不垂直等原因，会使轴颈沿轴向受力不均，而使磨损偏斜。

上面的就是导致罗茨真空机组出现曲轴磨损的几点主要原因，我们使用该机组时要多加注意，这样才有可能减少磨损，增加使用寿命。如果您有这方面的需求，请与我们联系。